当线束的PVC绝缘层和护套的引出线有部分缺点时，允许修补。如局部有破胶、塌孔、断开、起皱、凹陷、凹陷、耳廓、包边、开裂、接缝等问题，可适当修补。以下电子线束厂家将为您介绍常见线束护套问题的修理计划。
　　线束缺点修正计划
　　1、故障点、洞、塌坑等修理办法。办法：用刀修正缺点，将相同形状和尺度的塑料块切成45°角，将其放在修正区域，用钳子或螺丝刀固定，然后用热风速度焊嘴继续焊接，压实，用铜片压实和平整。焊接塑料时，留意焊枪的热风温度不太高，避免形成塑料焦烧。线束修补完毕后，用火花机械对缺点进行了测验，并不合格。
　　20.切成45°在塑料层中的缺点的倾斜部分的视点刀，以形状，色彩，该塑料块或条的均匀的厚度，固定用钳子或螺丝刀：2.胶开裂，裂缝，凹陷，并其他孔修正办法，使用热枪流动衔接，铜，然后压实，压实，平坦化，最后通过火花实验线束，不击穿合格。
　　3.耳、鼓、边、皱等缺点的修正办法：用小刀刮去线束的塑料缺点，在热风塑料焊枪的作用下用同一塑料条填满凹面部分，再用铜带将缺点修正处压平、压缩、压实。火花机实验无故障为合格。
　　大接头的修补办法
　　1. 一般大型接头修补: 将塑料层的两边用一把小刀在塑料层中沿圆周切成45个视点的斜度，清洗干净，色彩和厚度、长度和外径的塑料管与断口一致，在管子一侧沿轴线切入对方45个视点的开口套在断口处，用细铜丝等距拉紧，然后将塑料棒在热风塑料焊接中焊接、粘接，再用铜片紧凑、紧凑、平整。 经电火花机实验无故障。
　　2.生产过程中大接头的修正：在生产过程中，因为其他原因在临时停机，护套被断开，能够连续接合。本发明的办法是将塑料护套切成45°角的圆形斜率，回到机头，伸入模芯口30 mm长，再运行胶水，胶水运行后，机组人员相互配合，驾驶时用手衔接塑料层，再进行塑料修补。
　　3.一个电缆护套远离头部的端部呈现长的长度的质量缺点，其他大部分井破损护套，电缆长度的长度，能够在生产大关节的过程中能够使用的修补办法。该护套具有上匹配的挤出机的端部剥离的质量缺点，较大的模具只后，挤出根据本办法来包装，从而逐渐添加所述护套的剥离端，在接合界面邰提拉速度逐渐切开剃鞘变薄和涂覆在原始护套的斜坡，然后成形的平面被修正。